Osiowanie wałów maszyn

Dlaczego prawidłowe osiowanie wałów w maszynach przemysłowych jest ważne?

Wśród różnych czynników wpływających na skrócenie żywotności łożysk, sprzęgieł oraz uszczelnień w maszynach przemysłowych najczęstszą przyczyną zmniejszenia wydajności urządzeń jest niewspółosiowość, czyli nieodpowiednie ustawienie wałów w maszynach względem siebie. Jakiekolwiek, nawet drobne błędy w ustawieniu wałów będą wpływać na zwiększenie awaryjności oraz płynność pracy maszyn przemysłowych. To przekłada się na szybsze zużycie części, co z kolei generuje kolejne koszty eksploatacyjne, ze względu na konieczność częstszej wymiany podzespołów maszyn, a także może powodować przestoje w pracy. Najczęściej, w wyniku niepoprawnego osiowania maszyn dochodzi do awarii i odkształceń łożysk, sprzęgieł oraz uszczelnień. Warto pamiętać również, że źle wycentrowane urządzenie może pobierać znacznie więcej energii, co dodatkowo zwiększa koszty pracy maszyny a tym samym zwiększa koszt produktu końcowego. Prawidłowo wykonane centrowanie wałów zmniejsza więc koszty oraz poziom zużycia części maszyn, niweluje drgania, a także zapewnia płynną pracę urządzeń na dłuższy czas.

Na czym polega proces osiowania wałów?

Proces osiowania polega na  ustawieniu osi wałów w taki sposób, by były ustawione do siebie prostoliniowo. Choć brzmi to bardzo prosto, w rzeczywistości wymaga ogromnej dokładności i precyzji, dlatego w tym celu wykorzystuje się profesjonalne narzędzia do osiowania. Usługi osiowania wykonuje się zawsze na nowych maszynach, a także podczas napraw, wymian i konserwacji sprzętu. Po wykonaniu remontów, przeprowadzonych pracach konserwacyjnych niezbędne jest zweryfikowanie czy w wyniku ingerencji nie doszło do przesunięcia wzajemnego wałów. Cały proces osiowania składa się z kilku etapów. Pierwszy etap, pomiarowy, polega na sprawdzeniu kierunku i wielkości niewspółosiowości. Zanim to zrobimy należy przeanalizować i dobrać odpowiednią tolerancję osiowania, właściwą dla zastosowanego sprzęgła. Następny krok to pomiary i wyliczenie przez urządzenie pomiarowe wymaganego przesunięcia ustawianego urządzenia w kierunku pionowym i poziomym. Na końcu zostaje korekcja zgodnie z wcześniejszymi wyliczeniami, aż zostanie osiągnięta współosiowość. W przypadku laserowego osiowania wałów należy pamiętać, aby wały miały możliwość ruchu obrotowego, ponieważ proces laserowego osiowania polega na wielokrotnym, kontrolowanym obracaniu wałami współpracującymi, z zainstalowanymi jednostkami pomiarowymi.

Metody osiowania wałów maszyn i urządzeń przemysłowych

Centrowanie wałów może mieć różne oblicza. Istnieje kilka metod: z użyciem liniałów, czujników zegarowych czy najnowsze i najbardziej precyzyjne osiowanie laserowe. Dobór odpowiedniej metody zależy od wielu czynników, dlatego przed zakupem narzędzi do osiowania, warto skonsultować się z producentem, który specjalizuje się w obsłudze zespołów maszyn i będzie w stanie pomóc w wyborze najbardziej optymalnego rozwiązania.

Laserowe osiowanie wałów

Technika laserowa pozwala bardzo precyzyjnie wyosiować niemal każdy zestaw wałów, dlatego cieszy się dużą popularnością. Co więcej, metoda ta jest bardzo łatwa w obsłudze (nowoczesne systemy pomiarowe są skonstruowane tak aby prowadzić użytkownika przez proces osiowania), dzięki czemu często może z niej skorzystać nawet mniej wykwalifikowany pracownik. R&S Engineering oferuję również kompleksowe usługi w zakresie:

• Geometrii maszyn przemysłowych, urządzeń transportowych oraz wałów

Posiadamy także szerokie kompetencje w takich dziedzinach jak:

• Pomiary elektryczne
• Przeglądy instalacji elektrycznej
• Pomiary termowizyjne
• Pomiary ultradźwiękowe
• Czyszczenie maszyn produkcyjnych, budowlanych, przemysłowych (elektrycznych)